隔膜壓濾機(jī)和普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于,在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。在操作期間,當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時(shí),可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。此時(shí),整個(gè)膜將使濾餅膨脹,從而進(jìn)一步使濾餅脫水,即壓濾。
首先,正壓和強(qiáng)壓脫水,也稱漿料脫水,即適當(dāng)數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力作用下緊密排列成一排,過濾室之間形成過濾室板面和過濾板表面,過濾材料是強(qiáng)正壓送到過濾室,過濾材料進(jìn)入過濾室的固體物質(zhì)被過濾介質(zhì)(如濾布)困住形成濾餅,液體部分通過過濾介質(zhì)過濾以排出過濾室,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。目標(biāo),隨著正壓力的增加,固液分離更加全,但就能量和成本而言,過高的正壓力并不具有成本效益。在漿料脫水后,使用配備有橡膠擠出薄膜的壓濾機(jī),并且壓縮介質(zhì)(例如氣體或水)進(jìn)入擠出薄膜的后表面以推動(dòng)擠出薄膜以進(jìn)一步使擠出的濾餅脫水,這被稱為擠出脫水。在漿料脫水或擠壓和脫水后,壓縮空氣通過濾餅進(jìn)入濾餅的濾餅側(cè),液態(tài)水通過濾布從濾餅的另一側(cè)進(jìn)出以排出過濾器室要脫水。如果將濾布施加到過濾室的兩側(cè),則液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并離開過濾室以使過濾室脫水。
在脫水完成后,釋放過濾板的機(jī)械壓力,并且過濾板逐個(gè)單獨(dú)地打開,并且過濾室單獨(dú)打開以排出餅作為主要工作循環(huán)。根據(jù)過濾材料的性質(zhì),壓濾機(jī)可分別設(shè)置為漿料脫水,擠出脫水,風(fēng)吹脫水或單側(cè)和雙側(cè)脫水,以大大降低濾餅水份。